鋼筋焊接網所使用鋼筋的調直全過程

鋼筋的調直采用調直機，調直機操作過程如下:

1首先調直機應安裝在平坦堅實的地面

2調直機安裝檢測好以后首先按所調直鋼筋的直徑選用適當地調直塊、曳引輪槽及轉動速度，調直塊直徑應比鋼筋直徑大2--2.5毫米，曳引輪槽寬應與所調鋼筋直徑相同。

3調直塊的調整:一般調質筒內有五個調直塊，第一、五個調直塊必須放在中心線上，中間三個可偏離中心線，先使鋼筋偏移三毫米左右的偏移量，經過調試檢測，鋼筋仍有彎曲，逐漸加大偏移量，直到調直為止。

4調制后開機檢查鋼筋切斷尺寸:切斷三四根鋼筋后停機其長度是否合適,如有偏差可調整限位開關或定尺板。

5在導向筒的前部應安裝一根一米左右的鋼筒，被調直的鋼筋應先穿過鋼筒，再穿入導向筒和調直筒，以防止每條鋼筋接近調直完畢時彈出傷人。

6在調直塊未固定、防護罩未蓋好前不得穿入鋼筋，以防開動機器后，調直塊彈出傷人。

7鋼筋穿入后手與曳引輪應保持一定距離。

8機械上不準堆放物體，以防機械振動物體落入機體，機器運轉時不得調整滾筒，嚴禁戴手套操作。

9鋼筋調直末端時，人員必須躲開，以防甩動傷人。

10鋼筋在調制過程中，為防止由于氧化鐵皮飛揚，污染環境，應采取相應的防塵措施。

鋼筋的調直與否，嚴重影響鋼筋焊接網的質量，因此鋼筋調直機的操作過程非常重要，希望工作人員在調直的過程中，也要注意自身安全。